Hubungan Near Miss dengan Rasio Kecelakaan

SABTU SEHAT-SABTU BERSIH

Dalam rangka meningkatkan kebugaran jasmani karyawan PT. Catur Elang Perkasa, dan untuk menjaga kebersihan lingkungan kerja, maka setiap bulan tepatnya di hari sabtu minggu ke-tiga diadakan kegiatan Sabtu sehat-Sabtu bersih

Berikut foto-foto kegiatan Sabtu sehat-Sabtu bersih tanggal 20 Januari 2012:

Lomba Spanduk K3 (Partispasi di Bulan K3 PT. Medco E&P Endonesie, Lirik - Riau)

  Serah Terima Spanduk K3 untuk lomba 

di Lingkungan Medco - Lirik

 Pemasangan Spanduk K3 PT. CEP 

di lokasi Workshop Medco - Lirik

 Pemasangan Spanduk K3 PT. CEP 

di lokasi Main Office Medco - Lirik

Near Miss & Unsafe Condition

Salah satu peran serta karyawan PT. Catur Elang Perkasa dalam peningkatan kinerja K3LL adalah dengan mengisi form BBS (Behavior Based Safety). berikut adalah contohya:

Unsafe Condition

Near Miss

Surveillance Audit OHSAS 18001:2007

Dalam rangka mengevaluasi pelaksanaan sistem menejemen K3 berdasarkan standard OHSAS 18001:2007 di PT. Catur Elang Perkasa maka dilakukanlah Surveillance Audit  OHSAS 18001:2007 pada tanggal 24-25 November 2011 oleh Auditor Eksternal dari Sucofindo.

Tim audit menyimpulkan bahwa perusahaan  telah menerapkan secara konsisten penerapan sistem manajemen keselamatan dan kesehatan kerja dan sesuai dengan persyaratan standar OHSAS 18001 : 2007 dan Peraturan Perundangan K3 yang berlaku.

Dengan tidak terdapat ketidaksesuain dengan kategori major maka perusahaan dapat  mempertahankan Sertifikat OHSAS 18001 : 2007 sesuai dengan peraturan yang berlaku.

Pembukaan Surveillance Audit  OHSAS 18001:2007 oleh Manajer QHSE, dihadiri oleh Direktur Utama, MR, Auditor dari Sucofindo dan para Kepala Departemen

Kepala Dept. Project sedang menjelaskan pelaksanaan SM K3 di Project berdasarkan standard OHSAS 18001:2007

Auditor sedang mengaudit Team HRD-GAF

Auditor sedang memeriksa dapur

Auditor sedang memeriksa obat-obatan di Klinik

Auditor sedang memeriksa ruang kerja

INDUKSI & ORIENTASI K3

        Orientasi/Induksi adalah pemberian informasi  kepada karyawan baru PT. Catur Elang Perkasa tentang aktifitas perusahaan, sistem organisasi, perundang-undangan dari pemerintah, peraturan perusahaan dan hal-hal lain yang berhubungan antara karyawan dengan perusahaan, serta pemberian informasi mengenai keselamatan kerja, kesehatan kerja, dan lingkungan.

Materi yang disampaikan pada saat Orientasi/Induksi adalah sbb:

a.  Organisasi Perusahaan, dan Peraturan- Peraturan lainnya  yang berlaku di Perusahaan. 

b.   Undang- Undang dan Peraturan lain tentang Keselamatan, Kesehatan kerja & Lingkungan 

c.  Pelaporan Kecelakaan / Insiden.

d.  Prosedur Tanggap Darurat & Pencegahan/ Perlindungan Kebakaran

e.  Alat Pelindung Diri (Personal Protective equipment).

f.   Peralatan tangan (Hand Tools)

g.   Kebersihan Tempat Kerja (Housekeeping)

h.  Pertemuan Keselamatan (Safety Meeting/ Tool Box Meeting). 

i.   Menolak Melakukan Pekerjaan dan Kekuasaan untuk Menghentikan Pekerjaan karena alasan Keselamatan, Kesehatan Kerja & Lingkungan 

j.   Prosedur Tindakan Disiplin (Discipline Action Procedure)

Berikut kami tampilkan foto-foto kegiatan Induksi/Orientasi K3 PT. Catur Elang Perkasa

Peserta Induksi & Orientasi K3L melakukan foto
bersama Direktur Utama PT. Catur Elang Perkasa

QHSE Manajer PT. Catur Elang Perkasa sedang
menjelaskan tentang implementasi HSE di Project

Kepala Divisi Konstruksi PT. Catur Elang Perkasa
sedang menjelaskan tentang organisasi Perusahaan

Kepala Dept. Project Divisi Konstruksi PT. Catur Elang Perkasa 
sedang menjelaskan tentang Scope of Work

   

Peserta Induksi sedang mendengarkan materi yang disampaikan 

Induksi dan Orientasi HSE Project Water Treatment
Mall of Indonesia, Jakarta

Induksi dan Orientasi HSE Project Water Treatment
Mall of Indonesia, Jakarta

Inspeksi/Ronda K3

Inspeksi/Ronda  K3 (keselamatan dan kesehatan kerja) merupakan salah satu kegiatan HSE yang bersifat rutin di PT Catur Elang Perkasa, dengan tujuan pengendalian dan perbaikan terhadap penyimpanagn yang berpotensi bahaya seperti kecelakaan kerja dan polusi lingkungan yang dapat menimbulkan kerugian baik material, hilangnya waktu kerja, keluhan dan kesedihan, kelainan dan cacat bahkan korban jiwa.

Berikut adalah foto-foto inspeksi/Ronda K3 di kantor pusat PT. Catur Elang Perkasa pada tanggal 8 Oktober 2011. 

Vehicle Inspection/Pemeriksaan Kendaraan Bermotor

Vehicle Inspection adalah checklist identifikasi kondisi kendaraan bermotor untuk memastikan bahwa kendaraan dalam kondisi baik, layak pakai, dan aman untuk dikendarai, sehingga dapat menghindarkan dari terjadinya bahaya/kecelakaan.

Hal-hal yang diperiksa antara lain:

1. Surat-surat kelengkapan berkendara (SIM, STNK, KIR, Dll.)

2. Lampu-lampu (Lampu besar jauh dekat, Lampu sen kanan kiri depan belakang, Lampu rem, Lampu mundur, Lampu plat nomor, Lampu Hazard).

3. Klakson

4. Sabuk pengaman

5. Spion kanan kiri dan dalam

6. Rem tangan

7. Ban cadangan

8. Plat nomor depan dan belakang.

9. Dongkrak, Tangkai dongkrak, Kunci roda, Segitiga pengaman, First Aid Kit, Pengukur tekanan ban, Racun api, 

10. Oli mesin, Air radiator, Minyak rem, Air pembersih kaca, Air Bateray, Tali kipas, Elektrikal, dll.

 Pengecekan surat-surat berkendara (SIM, STNK, KIR, Dll.)

 Pengecekan kondisi mesin (Oli mesin, Air radiator, Minyak rem, Air pembersih kaca, Air Bateray, Tali kipas, Elektrikal, dll.)

 Pengecekan tekanan ban.

 Pengecekan ban cadangan.

Pengecekan alat-alat kelengkapan berkendara (Dongkrak, Kunci roda, Segitiga pengaman, First Aid Kit, Racun api, Pengukur tekanan ban, dll.)

 Setelah dilakukan inspeksi maka dilakukan cheklist pada Sticker Inspection Tag sesuai dengan warna periodenya.

Penandatanganan hasil inspeksi oleh petugas inspeksi dan pemilik kendaraan.

Toolbox HSE -Project Tiaka

12 Agustus 2011

Tinjauan Management Divisi Konstruksi PT. Catur Elang Perkasa Agustus 2011

Dalam rangka mengoptimalkan implementasi sistem manajemen mutu Pt. Catur Elang Perkasa, setiap satu tahun sekali mengadakan tinjauan manajemen, dimana diharapkan dalam tinjauan manajemen ini akan memberikan output yang signifikan terhadap permasalahan-permasalahan dalam pelaksanaan sistem manajemen mutu di lingkungan kerja PT. Catur Elang Perkasa khususnya pada divisi Konstruksi, untuk tinjauan manajemen ini dihadiri oleh Segenap Direksi, Kepala Divisi, Kepala Departemen beserta seluruh staff terkait

HSE-Project Syngenta

Toolbox of activities carried out every day,  

early in the morning hours of 08:00 to 8:15.  

Syngenta-Pasuruan East Java Project 

Audit Mutu Internal (AMI Juni 2011) Div. Konstruksi PT. Catur Elang Perkasa

Sebagai evaluasi sistem manajemen mutu ISO 9001-2008, Divisi Konstruksi PT. Catur Elang Perkasa, secara konsisten melakukan Audit Mutu Internal yang diselenggarakan di bulan Juni 2011, hal ini dilakukan sebagai sistem monitoring implementasi mutu sesuai dengan yang dipersyaratkan, dan menjamin pelaksanaan sistem manajemen mutu di lingkungan kerja divisi konstruksi PT. Catur Elang Perkasa, dimana hal ini untuk memastikan dan menjamin bahwa prosedur sudah dijalankan untuk memenuhi standart pelayanan yang sesuai dengan standart ISO 9001-2008

5R/5S itu ..... MUDAH

Sebetulnya 5S / 5R tidak sulit untuk dilaksanakan, Berikut ini adalah beberapa langkah-langkah untuk melakukan 5S / 5R :

Untuk melakukan SEIRI / RINGKAS :

1. Cek-barang yang berada di area masing-masing.
2. Tetapkan kategori barang-barang yang digunakan dan yang tidak digunakan.
3. Beri label warna Merah untuk barang yang tidak digunakan
4. Siapkan tempat untuk menyimpan/membuang /memusnahkan barang-barang yang tidak digunakan.
5. Pindahkan barang-barang yang berlabel merah ke tempat yang telah ditentukan.

Untuk melakukan SEITON / RAPI :1. Rancang metode penempatan barang yang diperlukan, sehingga mudah didapatkan saat dibutuhkan.
2. Tempatkan barang-barang yang diperlukan ke tempat yang telah dirancang dan disediakan.
3. Beri label / identifikasi untuk mempermudah penggunaan maupun pengembalian ke tempat semula.

Untuk melakukan SEISO / RESIK :1. Cari sumber kotoran dan temukan cara pengotorannya.
2. Tetapkan tindakan pencegahan / mengurangi terjadinya pengotoran.

3. Lakukan Aksi 5 Menit Bersih, sebelum bekerja dan sesudah bekerja.

Untuk melakukan SEIKETSU / RAWAT :1. Tetapkan standar kebersihan, penempatan,penataan
2. Komunikasikan ke setiap karyawan yang sedang bekerja di tempat kerja, dengan Slogan / Peringatan dll.

Untuk melakukan SHITSUKE / RAJIN :1. Biasakan kondisi tempat kerja selalu sesuai dengan standar yang telah ditetapkan
2. Lakukan pengontrolan setiap saat, lakukan Audit berkala.
3. Koreksi bila ditemukan penyimpangan
4. Lakukan peningkatan, misalnya dengan melakukan perlombaan antar bagian untuk peningkatan efektifitas

Walaupun terlihat mudah, beberapa faktor berikut ini dapat menyebabkan terjadinya perbedaan pendapat yang berakibat pada tidak berhasilnya penerapan 5S / 5R, contohnya adalah :
- Perbedaan dalam meletakkan barang yang perlu atau tidak perlu
- Tidak memiliki tempat untuk menyimpan barang yang tidak diperlukan
- Keputusan untuk barang kategori “tidak perlu”
- Koordinasi yang kurang jelas

Semoga bermanfaat.

Selamat menjalankan program 5R/5S